അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന്റെയും അലുമിനിയം ഷീറ്റിന്റെയും താരതമ്യം

മെറ്റൽ കർട്ടൻ വാൾ ആപ്ലിക്കേഷൻ നിരവധി പതിറ്റാണ്ടുകളായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, മാത്രമല്ല അലുമിനിയം ഷീറ്റ്, അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ, അലുമിനിയം ഹണികോമ്പ് പ്ലേറ്റ് എന്നീ മൂന്ന് തരം ഉപയോഗങ്ങളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൂന്ന് വസ്തുക്കളിൽ, ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് അലുമിനിയം ഷീറ്റും അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലുമാണ്. അലുമിനിയം ഷീറ്റ് ആദ്യം പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു. പിന്നീട് 1960 കളുടെ അവസാനത്തിലും 1970 കളുടെ തുടക്കത്തിലും ജർമ്മനിയിൽ അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ കണ്ടുപിടിച്ചു, ലോകമെമ്പാടും പെട്ടെന്ന് പ്രചാരത്തിലായി.
അപ്പോൾ അലുമിനിയം ഷീറ്റും അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്? ഈ രണ്ട് വസ്തുക്കളുടെയും ഒരു ലളിതമായ താരതമ്യം ഞാൻ ഇവിടെ നടത്താം:
മെറ്റീരിയൽ:
അലൂമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ സാധാരണയായി 3-4mm മൂന്ന്-ലെയർ ഘടനയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്, മധ്യഭാഗത്തെ PE മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് സാൻഡ്‌വിച്ച് ചെയ്ത 0.06-0.5mm അലൂമിനിയം പ്ലേറ്റിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാളികൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
അലുമിനിയം ഷീറ്റ് സാധാരണയായി 2-4mm കട്ടിയുള്ള AA1100 ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ AA3003 ഉം മറ്റ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലുമിനിയം അലോയ് പ്ലേറ്റും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചൈനീസ് ആഭ്യന്തര വിപണി സാധാരണയായി 2.5mm കട്ടിയുള്ള AA3003 അലുമിനിയം അലോയ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു;
വില
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നമുക്ക് കാണാൻ കഴിയും, അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന്റെ വില തീർച്ചയായും അലുമിനിയം ഷീറ്റിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്. പൊതുവായ വിപണി സാഹചര്യം: 4mm കട്ടിയുള്ള അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന്റെ വില 2.5mm കട്ടിയുള്ള അലുമിനിയം ഷീറ്റിന്റെ വിലയേക്കാൾ ¥120/SQM കുറവാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, 10,000 ചതുരശ്ര മീറ്ററുള്ള ഒരു പ്രോജക്റ്റ്, നമ്മൾ അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മൊത്തം ചെലവ് ¥1200,000 ലാഭിക്കും.
പ്രോസസ്സിംഗ്
അലുമിനിയം ഷീറ്റിനേക്കാൾ സങ്കീർണ്ണമാണ് അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ്, പ്രധാനമായും നാല് പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: രൂപീകരണം, കോട്ടിംഗ്, കോമ്പോസിറ്റ്, ട്രിമ്മിംഗ്. ട്രിമ്മിംഗ് ഒഴികെ ഈ നാല് പ്രക്രിയകളും എല്ലാം ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊഡക്ഷനാണ്. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിലും സുരക്ഷയിലും അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന് ചില ഗുണങ്ങളുണ്ടെന്ന് അതിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗിൽ നിന്ന് നമുക്ക് കാണാൻ കഴിയും.
അലുമിനിയം ഷീറ്റിന്റെ സ്പ്രേയിംഗ് ഉത്പാദനം രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ആദ്യ ഘട്ടം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആണ്. ഈ പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും പ്ലേറ്റ്, എഡ്ജ്, ആർക്ക്, വെൽഡിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ മുറിച്ച് നിർമ്മാണത്തിന് ആവശ്യമായ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും അലുമിനിയം ഷീറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം സ്പ്രേയിംഗ് ആണ്. രണ്ട് തരം സ്പ്രേയിംഗ് ഉണ്ട്, ഒന്ന് മാനുവൽ സ്പ്രേയിംഗ്, മറ്റൊന്ന് മെഷീൻ സ്പ്രേയിംഗ്.
ഉൽപ്പന്ന ഉപയോഗം
അലുമിനിയം ഷീറ്റിന്റെ രൂപം അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിനേക്കാൾ മോശമാണ്, പക്ഷേ അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം വ്യക്തമായും അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ കാറ്റിന്റെ മർദ്ദ പ്രതിരോധവും അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. എന്നാൽ മിക്ക രാജ്യങ്ങളിലും, അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന് കാറ്റിന്റെ മർദ്ദം പൂർണ്ണമായും താങ്ങാനാവുന്ന വിലയിലാണ്. അതിനാൽ മിക്ക പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
ജോലി പുരോഗതി
അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന്റെയും അലുമിനിയം ഷീറ്റിന്റെയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഏകദേശം സമാനമാണ്. ഏറ്റവും വലിയ വ്യത്യാസം അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ സൈറ്റിൽ ആവശ്യമായ ആകൃതിയിലും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിലും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്, അതായത് ഇതിന് കൂടുതൽ നിർമ്മാണ സ്വാതന്ത്ര്യമുണ്ട്. നേരെമറിച്ച്, ഉപകരണ കൃത്യതയുടെ ബന്ധം കാരണം നിർമ്മാതാക്കൾ അലുമിനിയം ഷീറ്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, സാധാരണയായി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ചില ചെറിയ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടേണ്ടിവരും.
കൂടാതെ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ഡെലിവറി സമയം ഉറപ്പാക്കുന്ന കാര്യത്തിൽ, അലുമിനിയം ഷീറ്റ് ഉൽപ്പാദനത്തേക്കാൾ വളരെ വേഗത്തിലാണ് അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന്റെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം, അതനുസരിച്ച് ഷെഡ്യൂൾ ഗ്യാരണ്ടി സിസ്റ്റം മികച്ചതാണ്.