മെറ്റൽ കർട്ടൻ വാൾ ആപ്ലിക്കേഷൻ നിരവധി പതിറ്റാണ്ടുകളായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, മാത്രമല്ല അലുമിനിയം ഷീറ്റ്, അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ, അലുമിനിയം ഹണികോമ്പ് പ്ലേറ്റ് എന്നിവയുടെ ഉപയോഗത്തിലും മൂന്ന് തരം ഉപയോഗിക്കുന്നു.മൂന്ന് മെറ്റീരിയലുകളിൽ, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് അലുമിനിയം ഷീറ്റും അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലുമാണ്.അലുമിനിയം ഷീറ്റ് ആദ്യം പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു.പിന്നീട് 1960-കളുടെ അവസാനത്തിലും 1970-കളുടെ തുടക്കത്തിലും ജർമ്മനിയിൽ അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ കണ്ടുപിടിക്കുകയും ലോകമെമ്പാടും പെട്ടെന്ന് പ്രചാരം നേടുകയും ചെയ്തു.
അപ്പോൾ അലൂമിനിയം ഷീറ്റും അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?ഈ രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ലളിതമായ താരതമ്യം ഞാൻ ഇവിടെ നടത്തും:
മെറ്റീരിയൽ:
അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ സാധാരണയായി 3-4mm ത്രീ-ലെയർ ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, മധ്യ PE മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് സാൻഡ്വിച്ച് ചെയ്ത 0.06-0.5mm അലുമിനിയം പ്ലേറ്റിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാളികൾ ഉൾപ്പെടെ.
അലുമിനിയം ഷീറ്റ് സാധാരണയായി 2-4mm കട്ടിയുള്ള AA1100 ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ AA3003, മറ്റ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലുമിനിയം അലോയ് പ്ലേറ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചൈനീസ് ആഭ്യന്തര വിപണി സാധാരണയായി 2.5mm കട്ടിയുള്ള AA3003 അലുമിനിയം അലോയ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു;
വില
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നമുക്ക് കാണാൻ കഴിയും, അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന്റെ വില തീർച്ചയായും അലുമിനിയം ഷീറ്റിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്.പൊതു വിപണി സാഹചര്യം: 2.5mm കട്ടിയുള്ള അലുമിനിയം ഷീറ്റിന്റെ വിലയേക്കാൾ ¥120/SQM കുറവാണ് 4mm കട്ടിയുള്ള അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന്റെ വില.ഉദാഹരണത്തിന്, 10,000 ചതുരശ്ര മീറ്റർ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ഒരു പ്രോജക്റ്റ്, ഞങ്ങൾ അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മൊത്തം ചെലവ് 1200,000 ലാഭിക്കും
പ്രോസസ്സിംഗ്
അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് അലുമിനിയം ഷീറ്റിനേക്കാൾ സങ്കീർണ്ണമാണ്, പ്രധാനമായും നാല് പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: രൂപീകരണം, കോട്ടിംഗ്, കോമ്പോസിറ്റ്, ട്രിമ്മിംഗ്.ഈ നാല് പ്രക്രിയകളും ട്രിമ്മിംഗ് ഒഴികെയുള്ള എല്ലാം ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ആണ്. അതിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗിൽ നിന്ന് നമുക്ക് കാണാൻ കഴിയും, അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന് പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിലും സുരക്ഷയിലും ചില ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
അലുമിനിയം ഷീറ്റിന്റെ സ്പ്രേ ഉൽപ്പാദനം രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ആദ്യ ഘട്ടം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആണ്. ഈ പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും പ്ലേറ്റ്, എഡ്ജ്, ആർക്ക്, വെൽഡിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ മുറിച്ച്, അലുമിനിയം ഷീറ്റ് രൂപത്തിലും വലുപ്പത്തിലും ഉണ്ടാക്കുന്നു. നിർമ്മാണം.രണ്ടാം ഘട്ടം സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു.രണ്ട് തരം സ്പ്രേയിംഗ് ഉണ്ട്, ഒന്ന് മാനുവൽ സ്പ്രേയിംഗ്, മറ്റൊന്ന് മെഷീൻ സ്പ്രേയിംഗ്.
ഉൽപ്പന്ന ഉപയോഗം
അലുമിനിയം ഷീറ്റിന്റെ രൂപം അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിനേക്കാൾ മോശമാണ്, എന്നാൽ അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം അലൂമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ കാറ്റിന്റെ മർദ്ദ പ്രതിരോധവും അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.എന്നാൽ മിക്ക രാജ്യങ്ങളിലും, അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന് കാറ്റിന്റെ മർദ്ദം പൂർണ്ണമായും താങ്ങാനാകുന്നതാണ്.അതിനാൽ മിക്ക പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
ജോലി പുരോഗതി
അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന്റെയും അലൂമിനിയം ഷീറ്റിന്റെയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഏതാണ്ട് സമാനമാണ്. ഏറ്റവും വലിയ വ്യത്യാസം സൈറ്റിൽ ആവശ്യമായ ആകൃതിയിലും സവിശേഷതകളിലും പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ ആണ്, അതിനർത്ഥം ഇതിന് കൂടുതൽ നിർമ്മാണ സ്വാതന്ത്ര്യമുണ്ട്.നേരെമറിച്ച്, അലുമിനിയം ഷീറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യതയുടെ ബന്ധം കാരണം, സാധാരണയായി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ചില ചെറിയ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടേണ്ടിവരും.
കൂടാതെ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ഡെലിവറി സമയം ഉറപ്പാക്കുന്ന കാര്യത്തിൽ, അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന്റെ ബഹുജന ഉൽപ്പാദനം അലുമിനിയം ഷീറ്റ് ഉൽപ്പാദനത്തേക്കാൾ വളരെ വേഗത്തിലാണ്, അതിനനുസരിച്ച് ഷെഡ്യൂൾ ഗ്യാരണ്ടി സംവിധാനം മികച്ചതാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-16-2022